Plazma CNC Swift-Cut Pro
Plazma CNC Swift-Cut Pro dostępna jest w trzech różnych rozmiarach. Dzięki nowoczesnym technologiom oraz łatwemu w obsłudze oprogramowaniu CNC plazma Swift-Cut zapewnia szybkie i precyzyjne cięcie metali przy zachowaniu niskich kosztów inwestycji i eksploatacji. Łatwość nauki i bardzo prosta obsługa w połączeniu ze wsparciem posprzedażowym czyni z plazmy CNC Swift-Cut Pro najłatwiej dostępny i najlepszy wybór dla małych i średnich firm.
Plazma CNC Swift-Cut Pro
Plazma CNC Swift-Cut Pro dostępna jest w trzech różnych rozmiarach. Dzięki nowoczesnym technologiom oraz łatwemu w obsłudze oprogramowaniu CNC plazma Swift-Cut zapewnia szybkie i precyzyjne cięcie metali przy zachowaniu niskich kosztów inwestycji i eksploatacji. Łatwość nauki i bardzo prosta obsługa w połączeniu ze wsparciem posprzedażowym czyni z plazmy CNC Swift-Cut Pro najłatwiej dostępny i najlepszy wybór dla małych i średnich firm.
Źródła zasilania
Hypertherm
*Powermax 45XP
Powermax 65 SYNC
Powermax 85 SYNC
Powermax 105 SYNC
Powermax 125
*źródło zasilania jednofazowe
Rozmiary plazmy CNC Swift-Cut
Obszary robocze
1250mm x 1250mm
(w wersji wodnej i suchej-odciągowej)
2500mm x 1250mm
(w wersji wodnej i suchej-odciągowej)
3000mm x 1500mm
(w wersji wodnej i suchej-odciągowej)
Rozmiary plazmy CNC Swift-Cut
Obszary robocze
1250mm x 1250mm
(w wersji wodnej i suchej-odciągowej)
2500mm x 1250mm
(w wersji wodnej i suchej-odciągowej)
3000mm x 1500mm
(w wersji wodnej i suchej-odciągowej)
Wybierz Swift-Cut Pro
i ciesz się własną wycinarką plazmową
Wybierz Swift-Cut Pro
i ciesz się własną wycinarką plazmową
⚫ rozwiej wątpliwość; ⚫ poproś o ofertę;
⚫ umów pokaz cięcia
Plazma CNC – cechy
W pełni zabudowana głowica
W pełni zabudowana głowica zapewnia ochronę kluczowych komponentów w trudnych warunkach cięcia plazmowego.
Solidna brama
Solidna brama z odlewanymi podporami obrabianymi maszynowo, zapewnia precyzyjną i stabilną platformę dla głowicy tnącej.
Konsola operatora
Wygodna konsola operatora z panelem dotykowym oraz bezprzewodową klawiaturą i myszką.
Wykrywanie blachy
Pneumatyczny czujnik „Soft Sense” precyzyjnie wykrywa nawet najcieńsze blachy.
Prowadnice liniowe
Wysokiej klasy prowadnice liniowe w połączeniu z silnikami krokowymi z enkoderem pozwalają osiągnąć najwyższą precyzję pozycjonowania.
Wskaźnik laserowy
Wskaźnik laserowy wspiera pozycjonowanie głowicy. Umożliwia wskazanie położenia blachy na stole oraz ułatwia ustalenie punktu startowego.
Narzędzie grawerujące
Skraca czas wykonania elementów, eliminując potrzebę zakupu dodatkowej znakowarki lub konieczność korzystania z usług podwykonawców (narzędzie opcjonalne).
Belka bramy
Lekka belka z aluminium zapewnia solidne podparcie dla podwójnych prowadnic w osi X oraz daje możliwość cięcia kształtowników do wysokości 100mm.
Eliminacja spalin
Stół wodny efektywnie pochłanianie spaliny, dzięki czemu wyeliminowana jest potrzeba stosowania dodatkowych urządzeń wyciągowych. Alternatywą dla stołu wodnego jest sekcyjny stół odciągowy.
Automatyczna kontrola wysokości
Automatyczna kontrola wysokości palnika pozwala utrzymać optymalną odległość palnika od blachy, zapewniając najlepszą jakość cięcia i mniejsze zużycie części eksploatacyjnych.
Zabudowane prowadnice kablowe
W pełni zabudowane prowadnice kablowe zapewniają ochronę przewodom.
Solidna konstrukcja stołu
Konstrukcja stołu zapewnia odpowiednią sztywność i podparcie.
Plazma CNC – cechy
W pełni zabudowana głowica
W pełni zabudowana głowica zapewnia ochronę kluczowych komponentów w trudnych warunkach cięcia plazmowego.
Solidna brama
Solidna brama z odlewanymi podporami obrabianymi maszynowo, zapewnia precyzyjną i stabilną platformę dla głowicy tnącej.
Konsola operatora
Wygodna konsola operatora z panelem dotykowym oraz bezprzewodową klawiaturą i myszką.
Wykrywanie blachy
Pneumatyczny czujnik „Soft Sense” precyzyjnie wykrywa nawet najcieńsze blachy.
Prowadnice liniowe
Wysokiej klasy prowadnice liniowe w połączeniu z silnikami krokowymi z enkoderem pozwalają osiągnąć najwyższą precyzję pozycjonowania.
Wskaźnik laserowy
Wskaźnik laserowy wspiera pozycjonowanie głowicy. Umożliwia wskazanie położenia blachy na stole oraz ułatwia ustalenie punktu startowego.
Narzędzie grawerujące
Skraca czas wykonania elementów, eliminując potrzebę zakupu dodatkowej znakowarki lub konieczność korzystania z usług podwykonawców (narzędzie opcjonalne).
Belka bramy
Lekka belka z aluminium zapewnia solidne podparcie dla podwójnych prowadnic w osi X oraz daje możliwość cięcia kształtowników do wysokości 100mm.
Eliminacja spalin
Stół wodny efektywnie pochłanianie spaliny, dzięki czemu wyeliminowana jest potrzeba stosowania dodatkowych urządzeń wyciągowych. Alternatywą dla stołu wodnego jest sekcyjny stół wyciągowy (dostępny jedynie dla rozmiaru stołu 3000×1500).
Automatyczna kontrola wysokości
Automatyczna kontrola wysokości palnika pozwala utrzymać optymalną odległość palnika od blachy, zapewniając najlepszą jakość cięcia i mniejsze zużycie części eksploatacyjnych.
Zabudowane prowadnice kablowe
W pełni zabudowane prowadnice kablowe zapewniają ochronę przewodom.
Solidna konstrukcja stołu
Konstrukcja stołu zapewnia odpowiednią sztywność i podparcie.
Oprogramowanie SigmaNEST
SigmaNEST to oprogramowanie CAD/CAM do optymalizacji cięcia plazmą. SigmaNEST to nie tylko program do samego rozkładu, ale również system, który pozwoli Ci na zarządzanie magazynem arkuszy blach, arkuszy odpadowych, tworzenia kalkulacji, obliczania masowego udziału konstrukcji na rozkładach, trasowania ciętych detali.
Optymalizacja rozkładu, czy też zarządzanie pracą maszyn tnących to nie jedyne możliwości SigmaNEST. Program do cięcia SigmaNEST zawiera ogromne możliwości z zakresu definiowania technologii, która pozwoli Ci na skrócenie drogi palenia i zmniejszenie ilości przebić, co przełoży się na oszczędności czasu, materiału oraz części eksploatacyjnych (dyszy, elektrod dla plazmy).
SigmaNEST to nie tylko środowisko do automatycznego rozmieszczenia, tzw. nestingu, ale również program, który ma możliwość łączenia się (integracji) z programami CAD 3D, takimi jak: Solid Works, Solid Edge, Autodesk Inventor, Pro/E, Catia, UG NX. Takie rozwiązanie umożliwia bezpośrednie wczytywanie plików 3D do SigmaNest, zapisanie w bazie części do rozkładu wraz z wszystkimi cechami, takimi jak: materiał, ilość, grubość, nazwa, a następnie wygenerowanie rozkładu. Dzięki temu, omijamy konieczność eksportu z programów 3D plików z płaską geometrią i importowania ich do SigmaNEST.
Oprogramowanie SigmaNEST
SigmaNEST to oprogramowanie CAD/CAM do optymalizacji cięcia plazmą. SigmaNEST to nie tylko program do samego rozkładu, ale również system, który pozwoli Ci na zarządzanie magazynem arkuszy blach, arkuszy odpadowych, tworzenia kalkulacji, obliczania masowego udziału konstrukcji na rozkładach, trasowania ciętych detali.
Optymalizacja rozkładu, czy też zarządzanie pracą maszyn tnących to nie jedyne możliwości SigmaNEST. Program do cięcia SigmaNEST zawiera ogromne możliwości z zakresu definiowania technologii, która pozwoli Ci na skrócenie drogi palenia i zmniejszenie ilości przebić, co przełoży się na oszczędności czasu, materiału oraz części eksploatacyjnych (dyszy, elektrod dla plazmy).
SigmaNEST to nie tylko środowisko do automatycznego rozmieszczenia, tzw. nestingu, ale również program, który ma możliwość łączenia się (integracji) z programami CAD 3D, takimi jak: Solid Works, Solid Edge, Autodesk Inventor, Pro/E, Catia, UG NX. Takie rozwiązanie umożliwia bezpośrednie wczytywanie plików 3D do SigmaNest, zapisanie w bazie części do rozkładu wraz z wszystkimi cechami, takimi jak: materiał, ilość, grubość, nazwa, a następnie wygenerowanie rozkładu. Dzięki temu, omijamy konieczność eksportu z programów 3D plików z płaską geometrią i importowania ich do SigmaNEST.
Plazma CNC Pro w akcji
Zobacz jak pracują nasze stoły do cięcia plazmowego z serii Pro na różnych grubościach i materiałach.
Plazma CNC Pro w akcji
Zobacz jak pracują nasze stoły do cięcia plazmowego z serii Pro na różnych grubościach i materiałach.
Wejdź z nami w świat cięcia plazmowego
Wybierając Swift-Cut zyskasz nie tylko solidną wycinarkę CNC, ale także nasze wsparcie techniczne i kompleksową opiekę posprzedażową. Gwarantujemy pomoc w instalacji, obsłudze oraz serwisowaniu urządzenia.
szkolenia z obsługi urządzenia oraz bezproblemowa dostępność części zamiennych
wsparcie dla całego zestawu: maszyny CNC, źródła plazmowego oraz oprogramowania, co nie jest normą na rynku
gwarancja szybkiej pomocy technicznej, diagnostyka zdalna lub u klienta, przeglądy i serwis
Wejdź z nami w świat cięcia plazmowego
Wybierając Swift-Cut zyskasz nie tylko solidną wycinarkę CNC, ale także nasze wsparcie techniczne i kompleksową opiekę posprzedażową. Gwarantujemy pomoc w instalacji, obsłudze oraz serwisowaniu urządzenia.
szkolenia z obsługi urządzenia oraz bezproblemowa dostępność części zamiennych
wsparcie dla całego zestawu: maszyny CNC, źródła plazmowego oraz oprogramowania, co nie jest normą na rynku
gwarancja szybkiej pomocy technicznej, diagnostyka zdalna lub u klienta, przeglądy i serwis
Przydatne
Jak działa plazma CNC?
Jak podaje L. Mistur (Spawanie gazowe i cięcie metali, Częstochowa 1965, str. 210-211), plazma CNC działa w oparciu o czwarty stan skupienia materii, czyli plazmę. Plazma to nic innego, jak gorący gaz , którego temperatura często sięga kilkudziesięciu tysięcy stopni, a jego atomy są zjonizowane, co umożliwia przewodnictwo elektryczności. Wytworzenie się plazmy podczas cięcia metali plazmą CNC zachodzi dzięki jarzeniu się łuku elektrycznego pomiędzy elektrodą wolframową a przecinanym materiałem. Moc cieplna strumienia CNC plazmy w znacznym stopniu związana jest z intensywnością parowania elektrody oraz rodzajem zastosowanego gazu , który wpływa na zwiększenie ogólnej masy zjonizowanych cząsteczek, a tym samym wzrost energii cieplnej i kinetycznej.
Do czego wykorzystywana jest CNC plazma?
Zapoczątkowanie cięcia plazmą metali to jedno z większych sukcesów współczesnego spawalnictwa, ponieważ technologia ta umożliwiła cięcie metali niezależnych oraz stali wysokostopowych. Cięcie plazmą CNC jest szczególnie popularne w przypadku cięcia miedzi, aluminium i stopów aluminiowych oraz stali nierdzewnych.
Przydatne
Jak działa plazma CNC?
Jak podaje L. Mistur (Spawanie gazowe i cięcie metali, Częstochowa 1965, str. 210-211), plazma CNC działa w oparciu o czwarty stan skupienia materii, czyli plazmę. Plazma to nic innego, jak gorący gaz , którego temperatura często sięga kilkudziesięciu tysięcy stopni, a jego atomy są zjonizowane, co umożliwia przewodnictwo elektryczności. Wytworzenie się plazmy podczas cięcia metali plazmą CNC zachodzi dzięki jarzeniu się łuku elektrycznego pomiędzy elektrodą wolframową a przecinanym materiałem. Moc cieplna strumienia CNC plazmy w znacznym stopniu związana jest z intensywnością parowania elektrody oraz rodzajem zastosowanego gazu , który wpływa na zwiększenie ogólnej masy zjonizowanych cząsteczek, a tym samym wzrost energii cieplnej i kinetycznej.
Do czego wykorzystywana jest CNC plazma?
Zapoczątkowanie cięcia plazmą metali to jedno z większych sukcesów współczesnego spawalnictwa, ponieważ technologia ta umożliwiła cięcie metali niezależnych oraz stali wysokostopowych. Cięcie plazmą CNC jest szczególnie popularne w przypadku cięcia miedzi, aluminium i stopów aluminiowych oraz stali nierdzewnych.
Wybierz Swift-Cut Pro
i ciesz się własną wycinarką plazmową
Wybierz Swift-Cut Pro
i ciesz się własną wycinarką plazmową
⚫ rozwiej wątpliwości ⚫ poproś o ofertę ⚫ umów pokaz cięcia
Wybierz Swift-Cut Pro
i ciesz się własną wycinarką plazmową
Wybierz Swift-Cut Pro
i ciesz się własną wycinarką plazmową
⚫ rozwiej wątpliwości ⚫ poproś o ofertę
⚫ umów pokaz cięcia